，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2
、 清除水垢的基本原理
1）溶解作用：酸溶液容易與鈣
、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)
，生成易溶化合物
，使水垢溶解。
2）剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合
。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離
。并脫落下來(lái)。
3）氣掀作用：酸溶液與鈣
、鎂
、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳
。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中
。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力
，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)
。
4）疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣
、鎂
、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松
，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)
。
3、 清洗水垢的工藝要求
1）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕
，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)
，酸洗溫度控制在60~E為宜。
2）酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出
，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％
、水17．O％、緩沖劑1．2％
、表面活性劑0．8％的濃度配制
，清洗效果好
。
3）酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h
，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h
。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2％時(shí)
，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束
。
4）鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落
，暴露出嶄新的金屬
，極易腐蝕，因此在酸洗后
，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理
。
4、 清洗水垢的具體步驟
1）沖冼：酸洗前
，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗
，使換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)
，這樣既能提高酸洗的效果
，也可降低酸洗的耗酸量。
2）將清洗液倒人清洗設(shè)備
，然后再注入換熱器中
。
3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h
。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗
。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2
，酸液可重復(fù)使用
，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉
。
4）堿洗：酸洗結(jié)束后
，用NaOH，Na
，PO
，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗
，達(dá)到酸堿中和
，使換熱器板片不再腐蝕。
5）水洗：堿洗結(jié)束后
，用清潔的軟化水．反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h
，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈
。
6）記錄：清洗過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間
，以檢查清洗效果
。總之
，清洗結(jié)束后
，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。合格后方可使用
。
5
、防止板式換熱器結(jié)垢的措施
1）運(yùn)行中嚴(yán)把水質(zhì)關(guān)，必須對(duì)系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)化驗(yàn)
，合格后才能注人管網(wǎng)中。
2）新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)
，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開(kāi)
，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并入系統(tǒng)中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器
。
3）在整個(gè)系統(tǒng)中
，除污器和過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的清理外，還應(yīng)當(dāng)保持管網(wǎng)中的清潔
，以防止換熱器堵塞
。
綜上所述。嚴(yán)格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗
，是生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證
。
2019/05/11 08:14:01
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