焊工培訓學校:電焊工培訓行業(yè)具有很好的社會和經(jīng)濟效應

 

　　【電焊工培訓行業(yè)具有很好的社會和經(jīng)濟效應】

 

　　維修電工專業(yè)人才，傳統(tǒng)的企業(yè)培養(yǎng)的模式已無法適應時代的發(fā)展，以能力為本位的電氣維修工培養(yǎng)模式及其考核鑒定體系迫在眉睫。依據(jù)工等級標準，結合技能等級鑒定的方式和特點，考慮學員不同層次的特點，采用模塊式教學方式，深受學員歡迎，同時也收到了良好的社會效應和經(jīng)濟效應

 

　　電氣維修專業(yè)與職業(yè)標準相對應的職業(yè)名稱為維修電工，其職業(yè)定義為：從事機械設備和電氣系統(tǒng)線路及器件等的安裝、調(diào)試與維護、修理人員。隨著計算機信息技術的飛速發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)廣泛使用的新技術、新工藝、新知識、新設備顯然對從事維修工作高技能型人才的要求無論是從知識結構。

 

　　還是從技術技能結構上都發(fā)生了變化，故傳統(tǒng)的企業(yè)培養(yǎng)的模式已無法適應知識經(jīng)濟的需要。隨著時代的發(fā)展，建立以崗位需求為目標，以能力為本位的電氣維修工培養(yǎng)模式及其考核鑒定體系迫在眉睫。

 

　　1、職業(yè)技能鑒定考試只具有達標性：

 

　　我國職業(yè)技能鑒定考試類似一把尺子，只具有達標性，是按照“標準參照考試”方式進行的，它是以某一個職業(yè)中某一個等級所需要的知識、技能、操作熟練程度和職業(yè)道德要求等作為標準，檢查考生是否達到等級標準規(guī)定的要求。難度不是以考生通過率來確定，而是以要求的知識、技能量的特征(掌握多少、反應快慢等)和質(zhì)的特征(復雜程度)來決定。

 

　　對來自不同企業(yè)、具有不同工作經(jīng)歷、不同文化層次的人進行維修電工等級鑒定培訓，使他們大都能達到維修電工等級鑒定標準，目前尚無統(tǒng)一培訓模式，為提高培訓質(zhì)量、滿足參訓學員不同的要求，在電工培訓教學中我們依據(jù)工等級標準，結合技能等級鑒定的方式和特點，考慮學員不同層次的特點，采用模塊式教學方式，使培訓教學能有章可依，參訓學員能各取所需。

 

　　2、職業(yè)技能鑒定考試采用模塊式：

 

　　2.1 模塊化的由來

 

　　“模塊”一詞是外來詞，其英文為Module，模塊化作為一種高技術時代的技術開發(fā)、設計思想，初出現(xiàn)在信息技術領域。國際勞工組織在20世紀70年代開發(fā)出一種較為先進的培訓模式——模塊式教學(簡稱MES)，在我國一般稱之為“模塊式教學法”。

 

　　它是在深入分析每個職業(yè)(工種)和技能的基礎上，嚴格按照工作標準(崗位規(guī)范)，將教學大綱和教材開發(fā)成不同的教學模塊，形成類似積木組合式的教學方式。培訓目標明確：每個模塊的學習都要以掌握必要的技能為目的，主要以勝任本職業(yè)的能力要求為目標，每個模塊的課程設置，應在對職業(yè)崗位能力分析的基礎上，根據(jù)培養(yǎng)的人應具有的知識、能力和素質(zhì)，按需施教、學用一致，干什么學什么，盡量精簡不必要的知識。

 

電焊工培訓行業(yè)具有很好的社會和經(jīng)濟效應

 

　　2.2維修電工職業(yè)技能鑒定培訓四大模塊教學

 

　　模塊式教學將維修電工應掌握的應知、應會內(nèi)容分成四大模塊：基礎模塊、基本技能模塊、行業(yè)技能模塊、新技術應用模塊，特別是新技術應用模塊：維修電工要能利用可編程控制器(PLC)、變頻器對舊的拖動線路進行改造，利用編程軟件進行編程設計，熟練運用計算機進行通信等知識，該模塊以介紹新技術在電氣控制方面的應用為目的，是培訓的重點與難點。

 

　　以可編程控制器為例：可編程控制器(簡稱PLC)是以微處理器為基礎，綜合計算機技術，自動控制技術和通訊技術而展起來的一種新型工業(yè)控制裝置，它將傳統(tǒng)繼電器控制技術和現(xiàn)代計算機信息處理兩者的優(yōu)點結合起來成為工業(yè)自動化領域中重要，應用多的控制設備，并已躍居工業(yè)生產(chǎn)自動化三大支柱。

 

　　現(xiàn)代工業(yè)控制普遍采用PLC的必然性：在PLC問世之前，繼電器控制系統(tǒng)是針對各種控制要求而專門設計的;傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)的控制電路要使用大量的控制電器，需要通過人工布線，組裝來完成電路的連接，其通用性能差，只要控制要求改變，其控制接線就需進行改動。

 

　　其二，單個繼電器觸點數(shù)目僅限于4～8對，若控盤線路較復雜，則需增加較多的中間繼電器，時間繼電器等器件，從而導致控制柜體積龐大，功能局限。

 

　　其三，由于器件的老化，脫焊，觸點的開閉導致的電弧燒蝕、接觸不良等現(xiàn)象不可避免，控制系統(tǒng)的可靠性降低，導致維修工作耗資費時，若停產(chǎn)維修將會造成不可估量的損失。

 

　　鑒于上述缺陷，現(xiàn)代工控采用PLC控制也就自然而然，PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬件，接線可減少繼電器控制系統(tǒng)的1/10～1/100，因觸點接觸不良造成的故障也大為減少。 PLC優(yōu)越的工控性能亦不再贅述。